одного из градообразующих предприятий города (численность 1600 чел., производительность 1 млн. куб. м. в год). На период отпусков дополнительное совмещение – исполн. обязанности главного механика завода, начальника ремонтного производства завода. Должностные обязанности и достижения: реорганизация и оптимизация ремонтной службы с целью уменьшения расходов (снижение численности на 30%), создание на заводе отдельной структуры – Ремонтное Производство (численность 260 чел) - сервисный ремонт и организация технического обслуживания оборудования. Изменения системы организации работ, оплаты труда, повышение производительности труда с увеличением заработной платы. Организация обучения работников. Создал с «0» производственную «Лабораторию диагностики». Закуплено новое, современное оборудование стоимостью 560 тыс. руб., передано уже имеющееся на заводе. Самостоятельно изучил нов. технологии и обучил персонал. Доказал необходимость доп. обучения и прошёл обучение в 2006г. в ассоц. ВАСТ (г. Санкт-Петербург) по виброаккустическим системам с искусственным интеллектом и внедрил новые технологии в наладке и ремонте по мониторингу и диагностике оборудования, что создало безаварийность работы технологического оборудования, снизило до 30% затрат на ремонт, выявило основные причины отказов – снизились простои и повысилась производительность. Внедрил имеющиеся, но не использовавшиеся более 5 лет высокоточные средства и систему наладки оборудования с использованием лазерного луча, что на порядок увеличило точность наладки и в 3 раза ускорило время проведения работ. Внедрил закупленную систему балансировки вращающихся узлов машин по месту с помощью современных приборов, что в 5 раз увеличило ресурс работы машин. Контролировал состояние гидравлического масла в гидростанциях (более 200ед.) и смазки узлов оборудования современными приборами. Расследовал и давал рекомендации по исключению аварийных отказов механического оборудования, гидросистем, пневмосистем, систем подачи смазки, электронных средств настройки. Организация обслуживания оборудования на современном уровне позволило освоить новые рынки сбыта продукции в том числе – Япония, США, Китай. 2004-05гг. Зам. начальника основного лесопильного цеха по оборудованию ОАО УИ ЛДЗ (цех численностью более 500 чел). На период отпуска совмещение с и.о. нач. цеха. Должностные обязанности и достижения: организация работы технологического состава и ремонтной службы, реструктуризация и оптимизация служб цеха с целью уменьшения расходов. Модернизация оборудования с внедрением автоматизации производственных участков (сокращение численности обслуж. персонала до 20%). Увеличение производительности цеха за счёт уменьшения простоев и использования предельных режимов работы оборудования. Освоение новых типоразмеров выпускаемой продукции – требование рынка. Организация переналадки оборудования и обучение персонала. 2004-03гг. Начальник ремонтно-механического цеха ОАО УИ ЛДЗ (числен. цеха 50 чел). Цех имеет участки: заготовительный, кузнечный, механообработки, термообработки, резинотехнический, механосборочный, сварочный. Должностные обязанности и достижения: организация изготовления деталей и узлов для оборудования завода. Изготовление доп. оборудования, стендов, оснастки для технологии лесопиления для увеличения производительности завода. Разработал технологии изготовления деталей и ремонта узлов ранее покупаемых по импорту. Разработал и применил технологии ремонта технолог. оборудования ранее производившихся на других предприятиях-подрядчиках. 2003-02гг. Гл. инженер лесопильнодеревообрабатывающего завода ООО «Руслеспром Трейдинг» (численность до 350 человек, производительность 3 тыс куб. м. в месяц). Должностные обязанности: организация производства практически с «нуля», контроль этапов строительных работ, монтаж оборудования, запуск производства, эксплуатация зданий, административно-хозяйственная деятельность, обеспечение взаимодействия органов власти и подрядчиков, планирование и управление производством, процесс контроля за производством, управление персоналом, контроль качества продукции, реализация продукции. Проектирование нового цеха, участков, заключение договоров по закупке оборудования, монтажа и наладки, эксплуатация оборудования. За 1 год построены цеха, закуплено импортное оборудование фирм Artiglio, Storti, Nаrdi (Италия), Weinig (Германия), отечественное и введено в эксплуатацию на сумму 5,5 млн. $. Основной рынок сбыта продукции – Япония. Завод включает линии раскряжёвки леса, линия сортировки, котельная, цех лесопиления, сушильные камеры, цех деревообработки, участок погрузки в вагоны, автотранспортный уч-к, административнобытовой корпус, столовая. Организовал ускоренное обучение вновь принятого персонала, быстрый выход на «max» производительность. Личный график работы 6/1 - 7/0 по 12-14 час. 2002-01гг Гл. механик лесопильнодеревообрабатывающего завода ООО «Руслеспром Трейдинг». Монтаж, наладка, эксплуатация оборудования отечественного и фирм Artiglio, Storti (Италия). 2001-1992гг. Механик автоматических линий ф. Ahlstrom, Valon kone Oy (Финляндия) и другого импортного оборудования основного цеха лесопиления ОАО УИ ЛДЗ. 1992-1987гг. Инженер-наладчик механич., гидро и пневмооборудования УИ Монтажно Наладочного Управления ТПО «Союзлесмонтаж» - наладка оборудования фирмы Vickers, Ahlstrom, Valmet и отечественного. 1986гг. Мастер механо-инструментального участка УИ Ремонтно Механич. Завода. Изготовление нестандартной оснастки, узлов, стендов, инструмента. 1985-84гг. Механик автоматических линий ф. Sket (Германия) завода «Иркутсккабель» г. Шелехов. |