Осуществляю руководство производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью 6 участков общей численностью 180 человек; Осуществляю: - организацию работ по разработке и выполнению плана производства по участкам; - контроль за ходом производства и выполнением планов; - обеспечение выполнения плановых заданий производства, прибыли и рентабельности производства, внедрение новейших технологий, прогрессивных форм управления и организации труда. Имею положительный опыт: - разработки программы подготовки производства к получению статуса "Q1" FORD, успешное выполнение ее с отличным результатом и получением статуса "Q1". - подготовки производства к сертификации в соответствии с ИСО/ТУ 16949, ISO 9001 и успешное её подтверждение в 2008, 2009, 2010 годах. - подготовки производства к сертификации в соответствии требований международного стандарта ИСО 14001:2004 и успешное её подтверждение в 2010 году. - разработки процесса предприятия "Производство АКБ" с «нуля», защита и дальнейшее его управление в системе управления качеством; - проведения внутренних аудитов в области качества (СМК), экологии (СЭМ) смежных подразделений; - внедрения новых продуктов производства с «нуля» - АКБ большой емкости; - ведения переговоров как с поставщиками процесса, так и с его потребителями. - разработки и внедрения новой системы мотивации персонала. Обладаю знаниями производственных процессов, экономики производства. Обладаю знаниями и применяю в своей повседневной производственной деятельности инструменты "Бережливого производства": SPC, TPM, SMED, 5S, 5M, 6 СИГМ, 8D . Достижения: - в результате моей работы по оптимизации трудовых и материальных ресурсов на возглавляемых участках, а так же внедрения новых систем мотивации работников на этих участках (компетентность работников, культура производства, показатель качества, доступность оборудования), управления складскими запасами (внедрение систем: «вытягивание», «FI-FO», кан-бан) внутри производства увеличилась производительность (количество произведенного продукта на одного рабочего) - на 20%, а затраты сократились на 15%; - после внедрения «быстрых переналадок» внутренние потери сократились на 50%. - в 2009 -2010 году освоен и успешно введен новый вид продукта – АКБ большой емкости;. - поданные мной предложения по работе «зарядного зала» увеличили выпуск ГП на 20% в 2010 году; - поданные мной предложения по работе участка «нанесения пасты на пластины» сократили потери на 2% в целом по производству, это 850 000 рублей ежегодно по данным экономистов на период 2008 года, т.е. сейчас он в рублевом эквиваленте выше на 50%. За активную работу имею благодарственные письма от Высшего руководства предприятия. |
Создание с "0" и управление комплексной бригадой численностью от 32 работников, участие в планировании работы и подготовка отчетов по результатам хоз. деятельности , контроль выполнения плана, его корректировка, участие в обучении персонала. Направлен на курсы подготовки в рамках создания резерва руководителей. Имею подтверждающий сертификат № 390. |